Wat is in skjinrompak en wêrom is it nedich?

By de produksje fan presys laserapparatuer is it kontrolearjen fan it miljeu essinsjeel. Foar bedriuwen lykas Lumispot Tech, dy't him rjochtet op it produsearjen fan lasers fan hege kwaliteit, is it garandearjen fan in stoffrije produksjeomjouwing net allinich in standert - it is in ynset foar kwaliteit en klanttefredenheid.

Wat is in skjinrompak?

In klean foar skjinne keamer, ek wol in skjinrompak, bunnypak of overall neamd, is spesjale klean ûntworpen om de frijlitting fan kontaminanten en dieltsjes yn in skjinneomjouwing te beheinen. Cleanrooms binne kontroleare omjouwings dy't brûkt wurde yn wittenskiplike en yndustriële fjilden, lykas semiconductor manufacturing, biotechnology, farmaseutika, en loftfeart, wêr't lege nivo's fan fersmoargingsstoffen lykas stof, airborne mikroben, en aerosol dieltsjes binne krúsjaal foar it behâld fan de kwaliteit en yntegriteit fan produkten.

R&D personiel yn Lumispot Tech

Wêrom skjinne klean binne nedich:

Sûnt syn oprjochting yn 2010 hat Lumispot Tech in avansearre, yndustriële stoffrije produksjeline ymplementearre binnen syn 14,000 fjouwerkante foet foarsjenning. Alle meiwurkers dy't it produksjegebiet yngeane binne ferplichte om standertkonforme skjinneklean te dragen. Dizze praktyk wjerspegelet ús strikte kwaliteitsbehear en oandacht foar it produksjeproses.

It belang fan stoffrije klean fan 'e workshop wurdt benammen wjerspegele yn' e folgjende aspekten:

De skjinne keamer yn Lumispot Tech

It ferminderjen fan statyske elektrisiteit

Spesjalisearre stoffen dy't brûkt wurde yn klean foar skjinne keamers omfetsje faak geleidende triedden om de opbou fan statyske elektrisiteit te foarkommen, wat gefoelige elektroanyske komponinten kin beskeadigje of brânbere stoffen kinne oanstekke. It ûntwerp fan dizze klean soarget derfoar dat risiko's foar elektrostatyske ûntlading (ESD) minimaal wurde (Chubb, 2008).

Kontaminaasje kontrôle:

Cleanroom-klean wurde makke fan spesjale stoffen dy't it ôfskie fan fezels of dieltsjes foarkomme en de opbou fan statyske elektrisiteit wjerstean dy't stof kin oanlûke. Dit helpt om de strikte noarmen foar skjinens te behâlden dy't nedich binne yn skjinne keamers, wêr't sels minúte dieltsjes signifikante skea kinne feroarsaakje oan mikroprocessors, mikrochips, farmaseutyske produkten en oare gefoelige technologyen.

Produkt yntegriteit:

Yn produksjeprosessen wêr't produkten heul gefoelich binne foar miljeufersmoarging (lykas yn semiconductor-fabryk of farmaseutyske produksje), helpe skjinne klean te soargjen dat produkten wurde produsearre yn in kontaminaasjefrije omjouwing. Dit is essensjeel foar de funksjonaliteit en betrouberens fan heechtechnologyske komponinten en sûnensfeiligens yn farmaseutyske produkten.

Lumispot Tech'sLaser Diode Bar ArrayManufacturing Process

Feiligens en neilibjen:

It gebrûk fan klean foar skjinne keamers wurdt ek ferplicht troch regeljouwingsnormen ynsteld troch organisaasjes lykas de ISO (International Organization for Standardization) dy't skjinne keamers klassifisearret op basis fan it oantal tastiene dieltsjes per kubike meter loft. Arbeiders yn skjinne keamers moatte dizze klean drage om te foldwaan oan dizze noarmen en om sawol produkt- as arbeidersfeiligens te garandearjen, benammen by it behanneljen fan gefaarlike materialen (Hu & Shiue, 2016).

Cleanroom Garment Klassifikaasjes

Klassifikaasjenivo's: Cleanroom-klean fariearje fan legere klassen lykas Klasse 10000, geskikt foar minder strange omjouwings, oant hegere klassen lykas Klasse 10, dy't wurde brûkt yn heul gefoelige omjouwings fanwegen har superieure fermogen om partikuliere fersmoarging te kontrolearjen (Boone, 1998).

Klasse 10 (ISO 3) Kleding:Dizze klean binne geskikt foar omjouwings dy't it heechste nivo fan skjinens fereaskje, lykas de produksje fan lasersystemen, optyske fezels en presysoptika. Klean fan klasse 10 blokkearje effektyf dieltsjes grutter dan 0,3 mikrometer.

Klasse 100 (ISO 5) Kleding:Dizze klean wurde brûkt yn 'e produksje fan elektroanyske komponinten, platte skermen en oare produkten dy't in heech nivo fan skjinens fereaskje. Klasse 100-klean kin dieltsjes blokkearje grutter dan 0,5 mikrometer.

Klasse 1000 (ISO 6) Kleding:Dizze klean binne geskikt foar omjouwings mei matige easken foar skjinens, lykas de produksje fan algemiene elektroanyske komponinten en medyske apparaten.

Klasse 10.000 (ISO 7) Kleding:Dizze klean wurde brûkt yn algemiene yndustriële omjouwings mei legere easken foar skjinens.

Cleanroom-klean omfetsje typysk kappen, gesichtsmaskers, laarzen, overalls en wanten, allegear ûntworpen om safolle mooglik bleatstelde hûd te dekken en te foarkommen dat it minsklik lichem, dat in wichtige boarne fan kontaminanten is, dieltsjes yn in kontroleare omjouwing yntrodusearje.

Gebrûk yn optyske en laserproduksjeworkshops

Yn ynstellings lykas optyk en laserproduksje, moatte klean foar skjinne keamers faak oan hegere noarmen foldwaan, meastentiids Klasse 100 of sels Klasse 10. Dit soarget foar minimale dieltsje ynterferinsje mei gefoelige optyske komponinten en lasersystemen, dy't oars kinne liede ta wichtige kwaliteits- en funksjonaliteitproblemen ( Stowers, 1999).

Personiel yn Lumispot Tech wurkje oan de QCWAnnular Laser Diode stapels.

Dizze klean foar skjinne keamers binne makke fan spesjalisearre antistatyske skjinromtestoffen dy't poerbêste stof- en statyske wjerstân biede. It ûntwerp fan dizze klean is krúsjaal foar it behâld fan skjinens. Funksjes lykas strak passende manchetten en enkels, lykas ritsen dy't útwreidzje oant de kraach, wurde ymplementearre om de barriêre te maksimalisearjen tsjin kontaminanten dy't it skjinne gebiet ynfiere.

Referinsje

Boone, W. (1998). Evaluaasje fan cleanroom / ESD-kleanstoffen: testmetoaden en resultaten. Elektryske oerstress / elektrostatyske ûntslach Sympoasium Proceedings. 1998 (Cat. No.98TH8347).

Stowers, I. (1999). Spesifikaasjes foar optyske skjinens en ferifikaasje fan skjinens. De hannelsdiel fan oandielen fan SPIE.

Chubb, J. (2008). Tribocharge stúdzjes oer bewenne skjinne klean. Journal of Electrostatics, 66, 531-537.

Hu, S.-C., & Shiue, A. (2016). Validaasje en tapassing fan 'e personielsfaktor foar it klean brûkt yn skjinne keamers. Bouw en Miljeu.