By it ûntwerp en de produksje fan heechkrêftige healgeleiderlasers tsjinje laserdiodebalken as de kearn ljochtútstjittende ienheden. Harren prestaasjes hinget net allinich ôf fan 'e yntrinsyke kwaliteit fan' e laserchips, mar ek sterk fan it ferpakkingsproses. Under de ferskate komponinten dy't belutsen binne by ferpakking spylje soldeermaterialen in essensjele rol as de termyske en elektryske ynterface tusken de chip en de waarmteôffierder.
1. De rol fan soldeer yn laserdiodebalken
Laserdiodebalken yntegrearje typysk meardere emitters, wat resulteart yn hege krêftdichtheden en strange easken foar termysk behear. Om effisjinte waarmteôffier en strukturele stabiliteit te berikken, moatte soldeermaterialen oan de folgjende kritearia foldwaan:
① Hege termyske geliedingsfermogen:
Soarget foar effisjinte waarmte-oerdracht fan 'e laserchip.
② Goede wietberens:
Soarget foar in strakke ferbining tusken de chip en it substraat.
③ Passend smeltpunt:
Foarkomt opnij streamen of degradaasje tidens folgjende ferwurking of operaasje.
④ Kompatibele termyske útwreidingskoëffisjint (CTE):
Minimalisearret termyske stress op 'e chip.
⑤ Uitstekende wurgensresistinsje:
Ferlinget de libbensdoer fan it apparaat.
2. Mienskiplike soarten soldeer foar laserbalkeferpakking
De folgjende binne de trije wichtichste soarten soldeermaterialen dy't faak brûkt wurde yn 'e ferpakking fan laserdiodebalken:
①Goud-tinlegering (AuSn)
Eigenskippen:
Eutektyske gearstalling fan 80Au/20Sn mei in smeltpunt fan 280°C; hege termyske geliedingsfermogen en meganyske sterkte.
Foardielen:
Uitstekende hege-temperatuerstabiliteit, lange termyske wurgenslibben, frij fan organyske fersmoarging, hege betrouberens
Applikaasjes:
Militêre, loftfeart- en high-end yndustriële lasersystemen.
②Suver Indium (In)
Eigenskippen:
Smeltpunt fan 157 °C; sêft en tige kneedber.
Foardielen:
Superieure termyske syklusprestaasjes, lege stress op 'e chip, ideaal foar it beskermjen fan kwetsbere struktueren, geskikt foar easken foar bonding by lege temperatueren
Beperkingen:
Gefoelich foar oksidaasje; fereasket inerte sfear tidens ferwurking, legere meganyske sterkte; net ideaal foar tapassingen mei hege lading
③Komposite soldeersystemen (bygelyks AuSn + In)
Struktuer:
Typysk wurdt AuSn ûnder de chip brûkt foar robuste befestiging, wylst In boppe-op tapast wurdt foar ferbettere termyske buffering.
Foardielen:
Kombinearret hege betrouberens mei stressferliening, ferbetteret de algemiene duorsumens fan 'e ferpakking, past him goed oan oan ferskate wurkomjouwings.
3. Ynfloed fan soldeerkwaliteit op apparaatprestaasjes
Seleksje fan soldeermateriaal en proseskontrôle hawwe in wichtige ynfloed op de elektro-optyske prestaasjes en lange-termyn stabiliteit fan laserapparaten:
| Soldeerfaktor | Ynfloed op apparaat |
| Uniformiteit fan soldeerlaach | Beynfloedet waarmteferdieling en optyske krêftkonsistinsje |
| Leechte ferhâlding | Hegere holtes liede ta ferhege termyske wjerstân en lokale oerferhitting |
| Legering suverens | Beynfloedet smeltestabiliteit en yntermetallyske diffúzje |
| Ynterfaciale wietberens | Bepaalt de bondingsterkte en de termyske geleidingsfermogen fan 'e ynterface |
Under trochgeande operaasje mei hege krêft kinne sels lytse defekten yn it solderen liede ta termyske opbou, wat resulteart yn prestaasjefermindering of apparaatfalen. Dêrom binne it selektearjen fan soldeer fan hege kwaliteit en it ymplementearjen fan krekte soldeerprosessen essensjeel foar it berikken fan laserferpakking mei hege betrouberens.
4. Takomstige trends en ûntwikkeling
Wylst lasertechnologyen trochgean mei penetrearjen yn yndustriële ferwurking, medyske sjirurgy, LiDAR en oare fjilden, ûntwikkelje soldeermaterialen foar laserferpakking har yn 'e folgjende rjochtingen:
①Soldering by lege temperatuer:
Foar yntegraasje mei termysk gefoelige materialen
②Leadfrij soldeer:
Om te foldwaan oan RoHS en oare miljeuregeljouwing
③Heechprestaasjes termyske ynterfacematerialen (TIM):
Om termyske wjerstân fierder te ferminderjen
④Mikro-soldeertechnologyen:
Om miniaturisaasje en yntegraasje mei hege tichtheid te stypjen
5. Konklúzje
Hoewol lyts yn folume, binne soldeermaterialen de krityske ferbiningen dy't de prestaasjes en betrouberens fan laserapparaten mei hege krêft garandearje. By it ferpakken fan laserdiodebalken is it selektearjen fan it juste soldeer en it optimalisearjen fan it bondingproses essensjeel foar it berikken fan stabile wurking op lange termyn.
6. Oer ús
Lumispot set him yn om klanten te foarsjen fan profesjonele en betroubere laserkomponinten en ferpakkingsoplossingen. Mei wiidweidige ûnderfining yn it selektearjen fan soldeermateriaal, ûntwerp fan termysk behear en betrouberensevaluaasje, leauwe wy dat elke ferfining yn detail de wei nei treflikens baanmakket. Foar mear ynformaasje oer hege-krêft laserferpakkingstechnology, nim dan gerêst kontakt mei ús op.
Pleatsingstiid: 7 july 2025