Abonnearje op ús sosjale media foar promptpost
Yntroduksje ta laserferwurking yn fabrikaazje
Laser-ferwurkingstechnology hat rappe ûntwikkeling ûnderfûn en breed brûkt yn ferskate fjilden, lykas Aerospace, automatysk, elektroanika, en mear. It spilet in wichtige rol yn it ferbetterjen fan produktkwaliteit, arbeidproduktiviteit, en automatisearring, by it ferminderjen fan fersmoarging en materiaal konsumpsje (Gong, 2012).
Laser ferwurkjen yn metaal en net-metalen materialen
De primêre tapassing fan laserferwurking yn it ferline-desennia hat yn metalen materialen west, ynklusyf snijden, welding, en Cladding. It fjild wreidet lykwols yn net-metalen materialen lykas tekstilen, glês, plestik, polymers, en keramyk. Elk fan dizze materialen iepenet kânsen op yn ferskate yndustry, hoewol se al hawwe fêstige ferwurkjen techniken (Yumoto et al., 2017).
Útdagings en ynnovaasjes yn laserferwurking fan glês
Glês, mei syn brede applikaasjes yn yndustry lykas Automotive, bouw, en elektroanika, fertsjintwurdiget in signifikant gebiet foar laserferwurking. Tradisjoneel glês-snijmetoaden, dy't hurde alloy of diamantynstruminten befetsje, wurde beheind troch lege effisjinsje en rûge rânen. Yn tsjinstelling hat laser snijt laser in effisjinter en presys alternatyf. Dit is foaral blykber yn yndustry lykas smartphone-fabrikaazje, wêr't Laser-snij wurdt brûkt foar campe lens covers en grutte display-skermen (Ding et al., 2019).
Laserferwurking fan glêsspoarten
Ferskillende soarten glês, lykas optysk glês, kwartsglês, en Sapphire glês, oanwêzich unike útdagings fanwege har brosde natuer. Advanced Laser Techniques Lykas FemtoSecond Laser Etching hawwe ynskeakele Precision-ferwurking fan dizze materialen (Sinne & Flores, 2010).
Ynfloed fan golflingte op laser technologyske prosessen
De golflingte fan 'e laser beynfloedet it proses signifikant, foaral foar materialen lykas strukturele stiel. Lasers útstjoeren yn ultraviolet, sichtber, tichtby en fiere ynfryske gebieten binne analysearre foar har krityske krêftdichtheid foar smelten en Evaporation (Lazov, Angelov, & Tirumnieks, 2019).
Diverse applikaasjes basearre op golflingten
De kar fan Laser golflingte is net willekeurich, mar is heul ôfhinklik fan 'e eigenskippen en de winske útkomst. UV-lasers (mei koarter golflengten) binne poerbêst foar presys gravure en mikromachearjend, om't se finere details kinne produsearje. Dit makket se ideaal foar de Semiconductor- en mikroeleektronyske yndustry. Yn tsjinstelling binne ynfrareadlagers effisjint foar dikker materiaalferwurking fanwege har djipper penetratie-kapasiteit, wêrtroch se geskikt meitsje foar swiere yndustriële applikaasjes. (Majumdar & Manna, 2013) .simarly, griene lasers, typysk opereare by in golflingte fan 532 NM, fine har niche yn applikaasjes dy't hege presyzje nedich binne mei minimale thermyske ynfloed. Se binne benammen effektyf yn mikroeleektronika foar taken lykas circus-patroanen, yn medyske applikaasjes foar prosedueres, lykas fotokoagulaasje, en yn 'e duorsume enerzjyektor foar fabrikaazje fan sinne-seleas. Unike golflingte fan Green Lasers makket har ek geskikt foar markearjen en gravure-materialen, ynklusyf plestik en metalen, wêr't hege kontrast en minimale oerflakskea wurde winske. Dizze oanpassing fan griene lasers ûnderhâldt it belang fan golflingte seleksje yn lasertechnology, enurearje optimale útkomsten soargje foar spesifike materialen en applikaasjes.
De525nm griene laseris in spesifyk type laser-technology karakterisearre troch syn ûnderskate griene ljochtemission oan 'e golflingte fan 525 nanometer. Griene lasers op dizze golflingte fine applikaasjes yn retinal-fotokoagulaasje, wêr't har hege krêft en presyzje foardielich binne. Se binne ek potensjeel nuttich yn materiaalferwurking, fral yn fjilden dy't presys en minimale fertelling fereaskje.De ûntwikkeling fan griene laserdiages op c-plane gan substraat nei langere golflingen om 524-532 Nm markeart in wichtige foarútgong yn Laser Technology. Dizze ûntwikkeling is krúsjaal foar applikaasjes dy't spesifike golflingterkarist nedich binne
Trochgeande welle en modelocked laserboarnen
Trochgeande welle (CW) en modelocked Quasi-CW Laser-boarnen by ferskate golflengten lykas yn 'e buert fan 1064 NM, grien yn 532 NM wurde beskôge foar laser doping selektive emitter solar solar solar solar solar. Ferskillende golflingten hawwe ymplikaasjes foar produksje oanpassing en effisjinsje (patel et al., 2011).
EXCIMER LASERS FOAR WIDE BAND GAP-materialen
Excimer-lasers, opereare by in UV golflingen, binne geskikt foar it ferwurkjen fan Brede-bandgap as glês en koalfaser-fersterke polymeer en minimale thermyske ympekt (Kobayashi et al., 2017).
ND: Yag Lasers foar yndustriële applikaasjes
ND: Yag Lasers, mei har oanpassing yn termen fan golflingte-tuning, wurde brûkt yn in breed oanbod fan applikaasjes. Harren fermogen om te operearjen op sawol 1064 NM en 532 NM tastien foar fleksibiliteit by it ferwurkjen fan ferskate materialen. Bygelyks is de 1064 NM golflingen ideaal foar djipgevrouwen, wylst de 532 NM-golflingen oerflak fersmoarget op plestik en coated metalen. (Moanne et al., 1999).
→ Ferlykbere produkten:CW Diode-Pumped Solid-State Laser mei 1064nm golflingte
Hege krêftfaser Laser Welding
Lasers mei golflengten ticht by 1000 NM, besit fan goede beamkwaliteit en hege krêft, wurde brûkt yn keyhole laser laser welding foar metalen. Dizze lasers ferdampje en meter materialen effisjinten, produsearje welden fan hege kwaliteit (Salminen, Piili, en Purtonen, 2010).
Yntegraasje fan Laser ferwurkjen mei oare technologyen
De yntegraasje fan Laser ferwurkjen mei oare fabrikaazje technologyen, lykas Cladden en milling, hat laat ta effisjinte en alsidich produksjeystemen. Dizze yntegraasje is benammen foardielich yn yndustriêre, lykas ark en stjerreproduksje en motor reparaasje (NOWOTNY ET AL., 2010)., 2010).
Laserferwurking by opkommende fjilden
De tapassing fan Laser-technology útwreidet op opkommende fjilden lykas Semiconductor, werjaan, nije kapasiteiten en ferbetterjen fan materiële eigenskippen, produsearjen fan materiële eksposysje, en apparaatprestaasjes en apparaten (Hwang et al., 2022).
Future Trends yn Laserferwurking
Technology foar takomstige ferwurking yn 'e Laser-ferwurkingsnology binne rjochte op romhens, ferbetterje produktkwaliteiten, engineering-yntegreare multikateriaal-komponinten en ferbetterje ekonomyske en prosedurele foardielen. Dit omfettet Laser Rapid-fabrikaazje fan struktueren mei kontroleare ferbean, hybride welding, en laserprofyl besunigings fan metalen lekkens (Kukreja et al., 2013)., 2013)., 2013)
Laser ferwurkingsstechnology, mei syn ferskaat oanfragen en trochgeande ynnovaasjes foarmje de takomst fan it ferwurkjen fan produksje en materiaal. De ferskilling en presyzje meitsje it in ûnmisber ark yn ferskate yndustry, drukke de grinzen fan 'e grinzen fan tradisjonele produksjemetoaden.
LAZOV, L., Angelov, N., & Tirumnieks, E. (2019). Metoade foar foarriedige skatting fan 'e krityske macht tichtheid yn Laser Technologyske prosessen.MILJEU. Technologyen. Boarnen. Trochgeande fan de ynternasjonale wittenskiplike en praktyske konferinsje. Bân
Patel, R., Wenham, S., TJahjono, B., Hallam, B., Sugianto, A., & Bovatsek, J. (2011). Fabrikaasje fan hege snelheid fan Laser Doping Selektive Emitter Solar Solar mei 532NM trochgeande welle (CW) en modelocked Quasi-CW Laser-boarnen.Bân
Kobayashi, M., Kakizaki, K., Oizumi, H., Mimura, T., Fujimoto, J., en Mizoguchi, H. (2017). DUV Hege macht lasers ferwurkjen foar glês en CFRP.Bân
Moon, H., Yi, J., Rhee, Rhee, Y., Cha, B., B., Le, J., & Kim, K.-s. (1999). Effektive Intracaving Frekwinsje ferdûbelje fan Diind Side-Side-Pumped ND: Yag Laser mei help fan in KTP Crystal.Bân
Salminen, A., Piili, H., & Purtonen, T. (2010). De skaaimerken fan hege krêftfaser laser laser welding.Prosedueres fan 'e ynstelling fan meganyske yngenieurs, diel C: Journal of Mechanical Engineering Science, 224, 1019-1029.Bân
Majoumdar, J., & Manna, I. (2013). Yntroduksje ta laser bystienste stof fan materialen.Bân
Gong, S. (2012). Undersyksen en applikaasjes fan avansearre laserferwurkings technology.Bân
Yumoto, J., Torizuka, K., & Kuroda, R. (2017). Untwikkeling fan in lasker-fabrikaazje testbêd en database foar ferwurking fan lasermateriaal.De resinsje fan Laser Engineering, 45, 565-570.Bân
Ding, Y., Xue, Y., Pang, J., Yang, L.-J., en Hong, M. (2019). Foarútgong yn-situ-monitoaring Technology foar laserferwurking.Scientia Sinica Fysica, Mechanica & Astronomica. Bân
Sinne, H., & Flores, K. (2010). Microstructure Analyse fan in Laser-ferwurke ZR-basearre Bulk Metallic Glass.Metallurgyske en materialen transaksjes a. Bân
Nowotny, S., Moansster, R., Scharek, S., & Beyer, E. (2010). Yntegreare laserzelle foar kombineare laserkladding en milling.Assembly Automation, 30(1), 36-38.Bân
Kukreja, lm, Kaul, R., Paul, C., Ganesh, P., & Rao, bt (2013). Opkommende lasermateriaal ferwurkjen techniken foar takomstige yndustriële applikaasjes.Bân
Hwang, E., Choi, J., & Hong, S. (2022). Opkommende laser-bystien fakuümprosessen foar Ultra-presyzje, heechopjefte produksje.Nanoscale. Bân
Posttiid: jan-18-2024